管道除鐵器故障排除，當物料進(jìn)入管道后,夾雜在物料中的鐵磁性物質(zhì),流經(jīng)除鐵器的強磁場(chǎng)區時(shí)被牢牢的吸附在除鐵器的磁極表面,然后由除鐵器的驅動(dòng)電機帶動(dòng)磁場(chǎng)往除鐵器下方的出鐵口旋轉,同時(shí)吸附在磁極上的鐵磁性物質(zhì)也跟隨磁場(chǎng)的移動(dòng)而移動(dòng),當脫離磁極的吸引力時(shí),雜質(zhì)由于重力的作用而落入出鐵口而排出,從而達到了除鐵的目的.
一、管道除鐵器產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道除鐵器是是結合劑的能力,與結合劑的種類(lèi)有關(guān);
2、管道除鐵器是結合劑在永磁吸盤(pán)中所占的比例;
3、是管道除鐵器的制造工藝等.在同樣的條件下對同一種結合劑而言,所占的比例越大,磨粒就不容易脫落,永磁吸盤(pán)的硬度就越會(huì )高,反之,越低.管道除鐵器砂輪硬度低,自勵性好,而損耗快,幾何形狀不易保持,加工精度相質(zhì)量較差.在干式磨削和砂輪修整時(shí),其粉塵污染較大.但因其切削力小.產(chǎn)生磨削熱少,工件表面燒傷的可能性小.
4、管道除鐵器砂輪硬度高,磨粒不易脫落,工件表面質(zhì)量較高.但若砂輪硬度太高,自砌性很差,磨粒密鈍后仍不會(huì )脫落,與工件表面摩擦、擠壓,使磨具表面堵塞,產(chǎn)生很高的磨削熱,進(jìn)而使永磁吸盤(pán)的磨削性能下降.這樣,不僅工件磨削質(zhì)量低,同時(shí)還嚴重影響結合劑強度,并且發(fā)出大噪聲,甚至引起機床振動(dòng).總之,砂輪的硬度將直接影響永磁吸盤(pán)的生產(chǎn)質(zhì)量,這點(diǎn)千萬(wàn)要注意.
二、管道除鐵器故障排除及調試特點(diǎn)
1、檢查線(xiàn)圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉。
2、運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應不于10Omega。
3、開(kāi)機前，應檢查指示油位是否在油標上限，并依次將各路開(kāi)關(guān)送電，并啟動(dòng)勵磁回路。
4、經(jīng)常觀(guān)察電壓表、電流表之讀數是否正常，不得超過(guò)其額定值。
5、若除鐵效果不佳，則適當調整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離。
6、檢查風(fēng)機風(fēng)流向外，流量表指示正確。否則，應調整風(fēng)機、專(zhuān)用泵電器接線(xiàn)。
7、檢查勵磁繞組的接線(xiàn)是否正確可靠，無(wú)誤后方準使用。
