永磁除鐵器如何脫鐵
- 產(chǎn)品分類(lèi):永磁除鐵器
- 品牌:遠力
永磁除鐵器如何脫鐵,永磁除鐵器的脫鐵方式有兩種,一種是自卸式的,一種是手動(dòng)式的,下面就講下兩種卸鐵方式發(fā)及各自的優(yōu)缺點(diǎn):
一、永磁帶式自動(dòng)卸鐵
1、普通型帶式卸鐵
一般情況下,永磁除鐵器與電磁除鐵器通過(guò)在磁箱外加上滾筒、托輥、框架、電機、減速機、輸送帶等形成帶式除鐵器,其傳動(dòng)方式主要有:外置式傳動(dòng)如采用擺線(xiàn)針輪、減速機,通過(guò)鏈輪、鏈條進(jìn)行傳動(dòng),或采用直聯(lián)式傳動(dòng),主要優(yōu)點(diǎn)是可靠性高、以維修;另外也有采用內置式傳動(dòng),如采用油冷滾筒進(jìn)行傳動(dòng),其優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單緊湊。
二、普通型帶式傳動(dòng)的缺點(diǎn):
2.1、傳遞力矩小,甩鐵困難,尤其是帶式除鐵器吸上較大鐵件時(shí),由于甩鐵輸送帶帶不動(dòng),會(huì )造成電機停機進(jìn)而燒毀電機,
2.2、甩鐵距離往往過(guò)短,有時(shí)鐵件會(huì )落下來(lái)掉入物料中而未達到除鐵目的,
2.3、有時(shí)鐵件過(guò)多,影響輸送帶壽命。
2、力矩加強型
為了克服甩鐵困難,采取了加大輸送帶拉力的方法:
(1)加大電機功率,加大電機功率直接可以加大輸送帶拉力。
(2)加大滾筒直徑與包角,從而加長(cháng)輸送帶與滾筒接觸長(cháng)度而增大輸送帶張力。
(3)滾筒表面鏜人字膠,通過(guò)增加摩擦系數達到增加輸送帶張力的目的。
3、磁極延長(cháng)型
(1)簡(jiǎn)易法
為增加甩鐵距離,有時(shí)在磁箱底部靠近甩鐵的一邊延長(cháng)磁極,簡(jiǎn)易法就是在側面底部加一低碳鋼材料組成的磁極,將磁路延伸,從而達到甩鐵距離較遠的目的。
(2)副磁箱法
該法是在主磁箱靠近甩鐵部分增加一個(gè)副磁箱、通常該副磁箱是由永磁塊組成(有時(shí)也用電磁線(xiàn)圈組成),磁場(chǎng)相對主磁場(chǎng)較弱,它的主要任務(wù)不是從輸送帶上物料中吸取鐵件,而是將主磁箱吸上來(lái)的物料保持住并向前輸送,該磁箱優(yōu)點(diǎn)是可以做得較長(cháng),比簡(jiǎn)易法拋得更遠。
(3)磁箱延長(cháng)法
一般該種磁箱比普通磁箱廠(chǎng)數百毫米,根據具體情況磁極中心可以位于磁箱底部中心,也可偏置于正常磁箱位置,在其內部靠近甩鐵一邊加副磁極。
4、鎧裝型
在鋼渣回收、垃圾處理分揀時(shí)往往鐵件比較多,而形狀多異,直接影響輸送帶輸送帶壽命,在這種情況下應選用鎧裝輸送帶,既輸送帶外表面有許多個(gè)不銹鋼條保護輸送帶,從而延長(cháng)了輸送帶的壽命。
5、助輥型
為了解決大塊鐵件夾死輸送帶,停轉電機的情況,有時(shí)在主磁箱下部裝數個(gè)助托輥,該輥即可避免軟件直接撞擊磁箱,又極大地減少了摩擦阻力,甩鐵效果良好。
二、人工式卸鐵
人工卸鐵一般見(jiàn)于盤(pán)式除鐵器(方盤(pán)、圓盤(pán)式電磁除鐵器)和永磁除鐵器。
1、就地卸鐵式
一般情況下,永磁盤(pán)式除鐵器采用人工就地卸鐵方式,這種方式優(yōu)點(diǎn)是結構最簡(jiǎn)單,占地面積最少,上方也無(wú)需電動(dòng)小車(chē),投資最少,但由于需要人工用手將鐵件從除鐵器表面拿開(kāi),較費力,此種方式只適用于除去小件鐵器,如有大塊鐵件,人工難以去除,一般情況下,在物料中含有鐵磁性物質(zhì)單間質(zhì)量不大于1kg情況下,并且在輸送帶寬度不大于1000mm時(shí)才會(huì )選用。
在特殊情況下,由于受到場(chǎng)地限制,一些電磁盤(pán)式除鐵器也采用就地棄鐵方式,電磁除鐵器在經(jīng)過(guò)數小時(shí)的工作后,先停止輸送機的運轉,然后電磁除鐵器停止勵磁,數秒鐘后,鐵件自行掉落在下方輸送帶上,由人工將其揀出,不過(guò)應用方式較少。
2、旁路集鐵式
多用于盤(pán)式電磁除鐵器,工作數個(gè)小時(shí)后,由其上方電動(dòng)小車(chē)將其移除至集鐵箱上方,勵磁回路斷電,鐵件掉落進(jìn)集鐵箱,除鐵器再返回輸送線(xiàn)上方等待下個(gè)工作周期,其操作可就地人工操作,也可遠控,并且可用于PLC控制自行操作。
3、刮板式卸鐵
多用于永磁除鐵器,該設備子啊水磁箱旁加上導軸、鏈條、刮板、搖柄與護罩,卸鐵時(shí)用人工搖動(dòng)手柄,刮板在磁箱底部移動(dòng)至磁箱外側,使鐵件脫離磁區從而掉落,達到除鐵的目的,該
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