電磁自卸式除鐵器安裝示意圖，自卸式電磁除鐵器(RCDD)是 一種自冷式自動(dòng)卸鐵除鐵器，該除鐵器在保證決定除鐵器性能的主參數IN不變的情況下，增加線(xiàn)圈匝數N，降低電流密度I(I=i.S)，從而大幅度降低線(xiàn)圈的發(fā)熱量，將除鐵器溫升控制在70攝氏度之內，延長(cháng)除鐵器的使用壽命。

　　一、電磁自卸式除鐵器的本體設計

　　這種除鐵器本體采用全密封結構，適合在用戶(hù)外和環(huán)境惡劣的場(chǎng)合下使用，并且舍棄了皮帶傳動(dòng)采用擺線(xiàn)針減速機，從而使用可靠，調整方便，維護簡(jiǎn)單。

　　二、電磁自卸式除鐵器的散熱系統

　　波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，長(cháng)時(shí)間連續工作線(xiàn)圈工作溫升≤70℃，達到國外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)水平。采用超聲波清洗，對于電磁式的蜂房吸鐵介質(zhì)，清洗起來(lái)更快、更干凈。如果將換能器放在電磁除鐵機中，吸鐵介質(zhì)的清洗就可以在腔內完成，甚至可以設計成斷電后自動(dòng)清洗的電磁除鐵機，大大提高效率;對于永磁除鐵機，使用超聲波清洗還可以免去對漿料過(guò)篩這一工藝過(guò)程;超聲波還可以在帶磁狀態(tài)下對磁源進(jìn)行清洗，對除鐵磁棒的清洗有顯著(zhù)效果。要將超聲波清洗原理運用在除鐵機上，必須解決結構設計問(wèn)題，且成本比較高，故超聲波清洗方法尚未運用在漿料除鐵機的清洗中。

　　三、電磁自卸式除鐵器的吸鐵原理

　　被皮帶輸送機輸送的散狀物料，通過(guò)安裝在尾部支架上的磁選機(即旋轉的直流磁鐵)時(shí)，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動(dòng)滾筒卸下，達到自動(dòng)除鐵的目的。達州電磁自卸式除鐵器使用說(shuō)明書(shū)新聞電磁式除鐵機是一種半自動(dòng)除鐵機，它通過(guò)直流勵磁電源產(chǎn)生的電流磁場(chǎng)將漿料中的磁性雜質(zhì)清除。目前電磁除鐵機的清洗都是在工作斷電后，將吸鐵介質(zhì)取出進(jìn)行人工清洗。由于電磁除鐵機能夠產(chǎn)生比較高的磁場(chǎng)，所以每隔一段時(shí)間后(一般為10～15分鐘)就必須將這種蜂房式結構吸鐵介質(zhì)取出清洗。所示，吸鐵介質(zhì)由格子板組成，作為電磁鐵的鐵心，為提高除鐵效率，格子板一般排列得很密集，腔內清洗比較困難。在實(shí)際使用中，除鐵設備工作時(shí)間越長(cháng)，磁源或吸鐵介質(zhì)所吸附的雜質(zhì)(即鐵磁性物質(zhì)和泥漿的混合體)越多，表面積泥越厚。覆蓋厚度△h還與泥漿粘度、濃度及雜質(zhì)的顆粒度成正比。當磁場(chǎng)對設定雜質(zhì)的吸引力Fx’

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