1 加強運輸系統皮帶輸送除鐵器及除鐵器管理

　　1.1.1 皮帶輸送除鐵器管理方面

　　1.礦井運輸系統的導料槽所有鋼板必須進(jìn)行編號管理，鋼板的編號須用電焊進(jìn)行焊接，不得采用易擦拭的編號，連采系統上的鋼板除編號管理外，還必須加裝防護鏈繩，防止鋼板掉落進(jìn)入系統。綜采系統上需要進(jìn)行編號管理的有自移機尾(轉載機)卸料口 (導料口)處鋼板。

　　2.礦井綜、連采工作面設備緊固件、易損件、焊接部件、檔煤板等每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現松動(dòng)等異常情況及時(shí)進(jìn)行處理，防止因松動(dòng)、磨損、撞擊等原因導致脫落混入煤炭中。

　　3.礦井連采工作面所用的鉆桿、錨桿、鋼帶、網(wǎng)片要進(jìn)行集中管理，鉆桿、攪拌器還要進(jìn)行編號管理。工作面延伸皮帶時(shí)，皮帶件要統一規整存放，防止皮帶件進(jìn)入運輸系統。

　　4.礦井綜采工作面回風(fēng)順槽和運輸順槽兩側正幫的500米范圍內、連采工作面給料破碎機至工作面范圍內不得有皮帶輸送除鐵器遺留。

　　5.礦井綜、連采及其他施工單位在工作面檢修作業(yè)完畢后，必須安排專(zhuān)人清理現場(chǎng)遺留的皮帶輸送除鐵器及雜物，設備開(kāi)機生產(chǎn)前工作現場(chǎng)不得遺留任何皮帶輸送除鐵器或雜物。

　　6.礦井綜連采工作面、帶式輸送機運輸系統在進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須向調度室匯報，并作好記錄。焊、割完畢后，必須將現場(chǎng)產(chǎn)生的鐵制物和其它雜物清理干凈。

　　7.各單位必須定期檢查所屬煤倉防砸板和耐磨板的完好情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，防止鋼板進(jìn)入系統造成撕帶事故。

　　2、除鐵器管理方面

　　1.各生產(chǎn)礦井、洗選、裝車(chē)單位要嚴格按照《JBT24483-2008隔爆型永磁除鐵器行業(yè)標準》和《JBT7689-2004懸掛式電磁除鐵器行業(yè)標準》規定在帶式輸送機上安裝除鐵器。

　　2.礦井主運輸系統(大巷、主井和上倉膠帶)至少安設一臺除鐵器，除鐵器的磁場(chǎng)強度不小于1500GS。

　　3.礦井綜、連采順槽帶式輸送機至少要安設一臺除鐵器。綜采工作面順槽帶式輸送機安設除鐵器的磁場(chǎng)強度不小于1500GS;連采掘進(jìn)工作面帶式輸送機安設除鐵器的磁場(chǎng)強度不小于1200GS。

　　4.洗煤廠(chǎng)篩分破碎車(chē)間手選帶上要安設除鐵器。如果系統無(wú)手選帶，要在原煤倉到篩分破碎車(chē)間的帶式輸送機上安設除鐵器。除鐵器的磁場(chǎng)強度不小于1500GS。

　　5.洗煤廠(chǎng)精煤、塊精煤、末煤上倉帶式輸送機必須安設一臺除鐵器。除鐵器的磁場(chǎng)強度不小于1500GS。

　　6.裝車(chē)站產(chǎn)品倉到裝車(chē)塔帶式輸送機，在具備安裝條件的情況下，必須安裝除鐵器。除鐵器的磁場(chǎng)強度不小于1500GS。

　　7.除鐵器適合在帶式輸送機中部安裝(破碎機前)，與運輸帶成90°交叉布置?？臻g有條件時(shí)，也可安裝在頭部?jì)A斜安裝，角度在5～15°之間。

　　8.在選擇除鐵器型號時(shí)，考慮工作面煤塊大，必須大于該帶式輸送機兩個(gè)型號(若皮帶機寬度B=1200mm時(shí)，選用帶寬B=1600mm除鐵器)。

　　9.井上下除鐵器在帶式輸送機中部安裝時(shí)，除鐵器底部必須使用1-2組無(wú)磁托輥，該托輥高于其它托輥50～80mm且物料運行方向距離前磁極中心400～450mm安裝。

　　10.除鐵器運行時(shí)，每班檢查自卸膠帶松緊情況，過(guò)松或過(guò)緊都會(huì )影響卸鐵機構的正常工作。若松緊不適或跑偏，應及時(shí)調整，使之工作正常。

　　11.除鐵器運轉時(shí)，應至少每周檢查一次鏈條的松緊狀況及磨損程度，發(fā)現鏈條過(guò)松時(shí)應及時(shí)調節減速機端部的漲緊螺栓，使其松緊合適。鏈條要充分潤滑，每班潤滑一次。

　　12.電磁除鐵器工作(永磁除鐵器不工作)時(shí)，周?chē)休^強的磁場(chǎng)，不可手持銳利鐵器靠近，手表、各種儀表、磁卡及攜帶心臟起博器者不能靠近。

　　13.除鐵器必須執行包機責任制，保證除鐵器的完好、可靠運行，除鐵器的安裝與管理按照《除鐵器選型安裝及使用規范標準》執行，且每季度對除鐵器磁場(chǎng)強度進(jìn)行1次測試，不合格的除鐵器必須及時(shí)更換。

　　14每臺除鐵器5米范圍內必須設置一個(gè)雜物箱，除鐵器做到與帶式輸送機同時(shí)啟、停，停機后要及時(shí)清理除鐵器上吸附的雜物。

　　3、加強帶式輸送機保護裝置安裝及運行管理

　　3.1 帶式輸送機保護裝置安裝必須符合下列要求：

　　1.生產(chǎn)礦井綜采順槽、集中運輸、主運輸、上倉帶式輸送機必須安裝防滑、堆煤、跑偏、張力、防撕裂、拉線(xiàn)急停、連鎖、煙霧報警及超溫自動(dòng)灑水裝置，主要運輸巷上運帶式輸送機還必須裝設防逆止、制動(dòng)裝置;下運帶式輸送機必須安設制動(dòng)裝置。

　　2.礦井連采、綜掘后配套掘進(jìn)工作面帶式輸送機必須安裝防滑、堆煤、跑偏、拉線(xiàn)急停、聯(lián)鎖裝置。

　　4.洗煤、裝車(chē)系統帶式輸送機必須安裝防滑、堆煤、跑偏、防撕裂、拉線(xiàn)急停、聯(lián)鎖、煙霧報警及超溫自動(dòng)灑水裝置。上運帶式輸送機還必須裝設防逆止，下運帶式輸送機必須安設制動(dòng)裝置。

　　5.各帶式輸送機必須嚴格按照上述規定安裝保護裝置，且保護裝置必須齊全、完好、靈敏可靠，至少每周對保護系統進(jìn)行1次靈敏性試驗，并做好記錄，發(fā)現隱患及時(shí)處理。